AGV i AMR w Przemyśle motoryzacyjnym
Automatyzacja - Przemysł motoryzacyjnyRoboty mobilne rewolucjonizują produkcję motoryzacyjną, zapewniając większą elastyczność, wydajność i inteligentną automatyzację. Od dostawców, przez warsztaty blacharskie, aż po montaż końcowy - firma Conductix-Wampfler dostarcza zaawansowane rozwiązania w zakresie zarządzania energią i danymi, które zapewniają nieprzerwane działanie robotów mobilnych (AMR), pojazdów AGV oraz autonomicznych platform mobilnych. Oferta obejmuje zarówno niezawodne i inteligentne koncepcje zasilania, jak i rozwiązania zapewniające bezpieczeństwo całej floty pojazdów AGV i robotów mobilnych (AMR) na każdym etapie łańcucha wartości w branży motoryzacyjnej.
AMR i AGV zmieniają przemysł motoryzacyjny
Roboty mobilne, takie jak autonomiczne roboty mobilne (AMR) i pojazdy z automatycznym prowadzeniem (AGV), zmieniają oblicze produkcji motoryzacyjnej, umożliwiając w pełni zautomatyzowany i wysoce elastyczny przepływ materiałów w halach karoserii, podczas montażu modułowego, montażu końcowego oraz w logistyce dostaw. Pojazdy AGV i roboty AMR transportują komponenty, podzespoły, narzędzia i materiały dokładnie tam, gdzie są potrzebne, i dokładnie wtedy, kiedy są potrzebne. Płynna koordynacja z robotami produkcyjnymi i operatorami ludzkimi zapewnia niezawodne dostawy zgodnie z zasadami „just-in-time” (JIT) i „just-in-sequence” (JIS), ogranicza ręczną obsługę oraz pozwala na wydajną pracę linii produkcyjnych o dużej przepustowości.
Typowe zastosowania automatycznie kierowanych pojazdów (AGV) i autonomicznych robotów mobilnych (AMR) w produkcji przemysłu motoryzacyjnego to ...
- W warsztatach blacharskich pojazdy AGV i AMR przenoszą komponenty i oprzyrządowanie między stanowiskami spawania, łączenia i obsługi materiałów. Wydajna nawigacja w ruchliwych halach produkcyjnych usprawnia przepływ pracy i zmniejsza pracochłonne zadania transportowe.
- W montażu modułowym pojazdy AGV i AMR tworzą elastyczne, mobilne linie produkcyjne lub dostarczają podzespoły do wielu stanowisk pracy w ramach konwencjonalnych linii produkcyjnych, bezproblemowo współpracując z ludźmi i innymi maszynami. Ich niezawodność minimalizuje przestoje i wspiera elastyczną produkcję dla różnych wariantów pojazdów.
- Podczas montażu końcowego roboty mobilne transportują części i narzędzia na ostatnich etapach produkcji pojazdów, zapewniając precyzyjny czas i nieprzerwany przebieg montażu, a jednocześnie bezpiecznie współpracując z pracownikami.
Poza produkcją motoryzacyjną OEM, autonomiczne roboty mobilne zyskują na znaczeniu wśród dostawców Tier 1 , umożliwiając wysoce wydajną i elastyczną intralogistykę i przepływy produkcyjne poprzez transport komponentów między obszarami magazynowania, montażu i wysyłki. Ciągła, autonomiczna praca zapewnia, że komponenty docierają na czas, we właściwej kolejności i w idealnym stanie, wspierając stabilne, wysokiej jakości łańcuchy dostaw.
Niezawodna automatyzacja AGV i AMR zaczyna się od przyszłościowego rozwiązania w zakresie zasilania i bezpieczeństwa
Niezawodna i kompleksowa koncepcja zasilania ma zasadnicze znaczenie
Niezawodna i inteligentna koncepcja zasilania ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia wysokiej dostępności systemu w dynamicznej intralogistyce motoryzacyjnej. W zależności od zastosowania można łączyć różne strategie zasilania, aby osiągnąć optymalną wydajność i czas sprawności. W pełni autonomiczne systemy z wbudowanymi akumulatorami i bezprzewodowym ładowaniem okazjonalnym zapewniają maksymalną elastyczność i swobodę ruchu, wymagając jednocześnie starannie zsynchronizowanych punktów ładowania (ładowanie okazjonalne / ładowanie w trakcie pracy) w ramach cyklu produkcyjnego. Natomiast systemy IPT montowane na podłodze zapewniają ciągły, bezkontaktowy transfer energii wzdłuż określonych tras, umożliwiając nieprzerwaną pracę z napędem szynowym przy niezmiennie wysokiej dostępności. Koncepcje hybrydowe łączą oba podejścia, wykorzystując systemy IPT oparte na podłodze w wybranych obszarach oraz swobodę ruchu zasilaną akumulatorowo w rozległych obszarach, zapewniając równowagę między elastycznością a ciągłym zasilaniem energią. Kolejny wariant rozszerza to podejście, umożliwiając pojazdom autonomicznym opuszczenie linii produkcyjnej i udanie się do stacji ładowania w razie potrzeby. Dzięki inteligentnemu zarządzaniu energią projekt systemu można zoptymalizować tak, aby dopasować dostawę energii do przebiegu procesu, zapewniając stabilną i wydajną pracę bez zbędnych przestojów.
Bezpieczeństwo w całym łańcuchu wartości branży motoryzacyjnej
Dzięki integracji z naszym niezależnym systemem bezpieczeństwa RadioSafe floty robotów mobilnych, takich jak AGV i AMR, mogą być bezpiecznie zatrzymywane i sprawnie ponownie uruchamiane w różnych środowiskach motoryzacyjnych. Zapewnia to maksymalny czas sprawności, niezawodną przepustowość oraz stabilną wydajność produkcji.
Rozwiązania dostosowane do Twoich potrzeb:
- Nasz osadzony w podłodze system indukcyjnego ładowania do ciągłego transferu mocy oraz nasze kompleksowe rozwiązanie ładowania indukcyjnego WirelessCharger 3.0 do ładowania okazjonalnego zapewniają niezawodne zasilanie dla wysokowydajnych i elastycznych operacji AGV/AMR.
- Nasze rozwiązania do ładowania przewodowego oparte na serii KontaktCharger oraz seriach styków ładujących Nano+ i Enduro+ obsługują pojazdy AGV i AMR wszystkich rozmiarów, zapewniając szybkie ładowanie.
- Zintegrowane rozwiązania do ładowania, takie jak 0865 ChargeLine , mogą być również zapewnione do ładowania dynamicznego, aby skrócić przestoje i zwiększyć ogólną wydajność systemu.
- Seria akumulatorów BatteryBlock o zaawansowanej trwałości cykli i możliwościach szybkiego ładowania jest dostarczana w konfiguracji „plug-and-play” wraz z naszymi rozwiązaniami ładowania, zapewniając bezpieczną i wysoce wydajną pracę wszelkiego rodzaju pojazdów AGV/AMR.
- System bezpiecznego zatrzymania RadioSafe zwiększa bezpieczeństwo i dostępność pojazdów AGV i AMR poprzez niezawodne zatrzymywanie floty, natychmiastowe ponowne uruchamianie floty oraz zintegrowany tryb oszczędzania energii akumulatorów floty.
